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在國家自然科學基金項目（批準號：52033009）等資助下，浙江大學化學工程與生物工程學院謝濤教授團隊陳訴了一種將商業化熱固性聚氨酯泡沫高效降解與高值化利用的化學回收新計謀，將聚氨酯泡沫降解為聚合物片段，通過設計封端化學，可以得到具有高附加值的高性能3D打印樹脂。

該計謀降解條件溫和，且無需純化即可得到具有優異性能的高價值制品，兼具經濟與環境效益，相關結果以“熱固性聚氨酯泡沫轉變為高性能3D打印樹脂的化學升值回收（Chemical upcycling of commodity thermoset polyurethan自結皮e foams towards high-performance 3D photo-printing resins）”為題，于2023年8月28日在線發表于《自然·化學》（Nature Chemistry）雜志。

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聚氨酯泡沫由于其具有軟硬可調、生產便捷等諸多優點，被廣泛用于制造汽車座椅、家具床墊、防撞墊料、保溫原料等當前，全球聚氨酯泡沫的年產量已凌駕1200萬噸（體積約為4億立方），大量廢棄物的產生也帶來了嚴重的環境問題。

傳統的方法主要是通過焚燒或者填埋進行處置懲罰，造成了環境的二次污染與資源浪費；而物自結皮理回收和化學回收所得到制品的經濟附加值較低，不具備產業化應用的前景因此，熱固性聚氨酯的回收是科學技術領域亟待解決的世界性難題。

商業化聚氨酯泡沫主要是由二異氰酸酯與多元醇（或多元胺）反應，并以水作為發泡劑制備得到首先，我們通過小分子模型實驗研究了聚氨酯泡沫中脲鍵、氨酯鍵以及縮二脲作為動態鍵的解離機制與反應動力學進一步地，我們將粉碎后的聚氨酯泡沫浸泡在含有1,5,7-三氮雜雙環[4.4.0]癸-5-烯（TBD）作為有機堿催化劑的二甲基甲酰胺（DMF）溶液中，在120 °C下加熱20分鐘后，樣品可以完全溶解，得到端基含有活潑性氫的非交聯聚合物片段。

將該聚合物片段進行化學修飾可以用于光固化3D打印借助自結皮網絡中的動態化學鍵，打印得到的單一聚合物網絡在熱后固化過程中可以重構為互穿雙網絡，解決了光固化打印與固化制品最終特性之間的常見矛盾，從而獲得高性能3D打印制品。

高分子廢棄物的回收通常包含制品重加工和及降解回收單體兩種計謀本工作則合理利用制品及單體兩者之間的“中間態”，以部門降解的聚合物片段為原料構筑高附加值新原料這一思路可以拓展到其他體系，為商品化熱固性原料的化學回收提供了新途徑。

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