PU發(fā)泡生產(chǎn)廠家，在東莞20年只做聚氨酯模具發(fā)泡，www.csfms.com

每年，比利時人都會丟棄100萬張床墊，這些床墊最終被送往垃圾填埋場和焚化爐歐盟希望到2025年回收和再利用至少55%的家庭垃圾，包含床墊，而比利時則決定在2021年開始逐步強制回收在此配景下，我們可以更好地理解聚氨酯泡沫生產(chǎn)商Recticel和科思創(chuàng)在過去四年中開展的研究項目的興趣：在魯汶大學(xué)、根特大學(xué)和回收合作伙伴的協(xié)作下，他們開發(fā)了一種工藝，可以通過舊床墊中重新制作新的聚氨酯泡沫。

這種類型的泡沫用于“填充”世界各地銷售的大部門床墊，與聚醚泡沫和乳膠競爭與其他現(xiàn)有的回收方法相比，他們的新技術(shù)擁有雙重優(yōu)勢，它允許連續(xù)PU回收所有泡沫，而且完全不需要重新制造新的“化石”塑料身分，打造一個完全循環(huán)的過程。

它是如何工作的？你必須首先收集床墊，對它們進行分類，然后通過分離差別的聚氨酯 (PU) 系列來拆解它們?nèi)缓髮⑦@些泡沫進行化學(xué)分解，一方面分解多元醇，另一方面分解甲苯二胺（TDA），后者是甲苯二異氰酸酯（TDI）的原料。

聚氨酯發(fā)泡工廠，看到就不用再找，專業(yè)PU模具發(fā)泡二十年，只做這一個，經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)規(guī)模大，貨美價廉

多元醇和甲苯二異氰酸酯是兩種聚氨酯泡沫的基本原料科思創(chuàng)在德國勒沃庫森建立的試驗工廠證明，有一種方法可以以高純度和高產(chǎn)量完成這項工作 TDA通過后處置懲罰，在中試裝置中加工成TDI，這使得重PU新制造聚氨酯泡沫的成為可能。

Recticel和科思創(chuàng)在一份新聞稿中解釋說：“該工藝不使用化石來源的多元醇，只需要預(yù)先分類的床墊廢料泡沫、乙二醇和添加劑再加工后，它們可以根據(jù)需要經(jīng)常重復(fù)使用，用于生產(chǎn)新的柔性聚氨酯泡沫” 在歐洲“地平線2020”計劃的資金支持下，名為“PUReSMART”的項目取得了成功。

項目的發(fā)起人已經(jīng)在談?wù)撁磕陱膹U物處置懲罰中心回收約22萬噸聚氨酯泡沫，以供應(yīng)像Recticel這樣的工廠，從而將碳足跡減少“至少30%”，并為每批6000噸回收締造20個就業(yè)機會 規(guī)模問題 剩下的就是在更大范圍內(nèi)重復(fù)同樣的事情，但還沒有贏得勝利PU。

科思創(chuàng)項目經(jīng)理Karin Clauberg表態(tài)：“我們希望在這十年內(nèi)實現(xiàn)這一目標(biāo)，但尚未做出任何決定，因為獲取這些原料的問題仍有待解決” Recticel研發(fā)總監(jiān)Bart Haelterman表態(tài)：“比利時、荷蘭和法國已經(jīng)建立了舊床墊的收集系統(tǒng)。

但其他成員國也應(yīng)該效仿，如果我們想獲得足夠的數(shù)量，就應(yīng)該在整個歐洲進行收集”目前情況并非如此，其結(jié)果是大多數(shù)床墊繼續(xù)進入焚化爐 就科思創(chuàng)、Recticel 及其合作伙伴（如 RedWave、Weylchem 或 Ecoinnovazione）而言，他們已準(zhǔn)備好在這個問題解決后實現(xiàn)進一步的發(fā)展。

Baert Haelterman增補說：PU“我們擴大到其他聚氨酯制品，例如汽車座椅和家具，但事實證明，它們的拆解將更加困難然而，這將使產(chǎn)量增加兩倍或更多” 巧合的是，幾天前，法國威立雅集團和Recyc-Matelas Europe宣布，他們已經(jīng)開發(fā)出一套完整的床墊回收解決方案：總部設(shè)在Sombreffe，他們的聯(lián)合部門使用自動化分揀流程，每年可處置懲罰50萬張床墊然后再用于其他行業(yè)，如絕緣原料、運動墊、座椅墊等。

與Recticel和科思創(chuàng)接納的回收方式差別，這兩家公司接納的是機械回收，而不是化學(xué)回收

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